引起吸附式干燥机阀门损坏的原因有哪些

吸附干燥机中要使用许多阀门，阀门处于频繁的启闭运动中，是吸附干燥机的易损部件之一。但由于工作条件不一，各种阀门故障频度也不尽相同。

阀件损坏的主要表现有:阀片破损、密封件泄漏、控制器失灵和电磁线圈烧坏等。环境温度过高、过低，供电电压不稳、空气所含杂质(水分、油雾及粉尘)过多、进气压力和温度过高、长期在潮湿环境下工作或维护保养不当等都会引起阀门故障。

对无热再生干燥机来讲，进气阀、再生/增压阀及干燥空气排出阀，由于切换频繁，容易引起阀片的机械疲劳和电磁线圈高温烧毁;

对有热(包括“微热”)型干燥机来讲，通过再生/增压阀的排出的气体温度较高，湿度很大，易导致阀门密封材料及电磁线圈损坏;

空气中携带的固体颗粒及水分、废油等杂质容易将控制器/先导阀的小孔堵塞，这是导致阀门不能正常工作的常见原因。

吸附干燥机都选择长寿命阀门，一般工作寿命 都在几十万次至上百万次。以短工作周期的无热再生干燥机为例，一年时间内， 阀件动作总次数达5~ 10万次，所以设计寿命的选择还是很长的。但由于现场条件各不相同，阀门故障在吸附干燥机中还是经常发生的。因此在选择控制阀门时，除了考虑其理论工作寿命外，还要考虑现场维修、更换的方便性。